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具体挑战

极长横向段

Baroid团队持续实现超出期望值, 给我们执行流水程序修改时的信心成功使用BaraXcel

师傅Ahmed Abdulla Al Mutawa
副总裁钻探运算

挑战

  • 极长横向段(20 000ft)顶点驱动限制为130rpm和孔清洗问题
  • 客户首次使用水库段非水流
  • 更好地管理ECD并预防循环下滑

求解

Halliburton Baroid建议以下综合钻井和流水解决方案:

  • BaraXcelTM高性能反渗透柴油-开发10.5ppg低固态NAF
  • 钙溴化
  • 流水图形液压建模软件
  • EZ-MULNT添加
  • BARACARB碳酸钙搭桥代理

结果

  • drilledERD区间规划深度两行,按原计划
  • ECD保持在骨折梯度下,最小下孔损耗和无孔清理问题
  • 完成钻井作业比AFE提前10天
  • 改善RP29%使用柴油流水,而使用水基泥水场短水井平均RP29%使用

概述

阿布扎比国家石油公司计划钻岸延伸水井32 000ftMD,这将是阿联酋迄今最长的ERD项目,Halliburton项目是综合钻机服务项目的一部分81220,000平方位平面图需要2比特运算,因为它围绕漏洞清理、等值循环密度管理以及流传风险提出了挑战

挑战

ERD井长度是ADNOC先前钻井岸上最长冲积长度的2.5倍以上区间自然故障钻侧段时预期损耗,需要ECD控制以保持小于13.46ppg的断裂梯度有待克服的其他障碍有固态控制效率低、泥泵可靠性和顶部驱动限制130rm

求解

在此之前,水库段用水基流体钻孔,但由于延时横向相关更高摩擦因子Halliburton条形推荐倒模系统ADNOC岸上运算符表示优先钻探Baroid技术队选择了10.5ppg机效免粘性BaraXcelTM系统并配有钙质内部相片,与EZ-MULNT并用以优化乳化低固化反浸泡和脆弱凝胶结构将最小化ECD和钻探或翻转时诱发循环风险并提议由大容量BARACARBET材料组成搭接包封装并开发薄密滤波器下钻管旋转是由于顶层驱动受限管井流体和高流率证明对井内清理有效DFG钻头液压确认钻井前段和执行阶段的漏洞清理效率

结果

Halliburton Baroid交付成功破记录ERD水井超均值RP段钻出比计划提前10天,估计钻机时间节省350,000美元。BaraXcel流体系统ECD值保留在最大FG下,消除诱导骨折和循环失传风险20,000英尺间隔结束时仅经历10-20BPH损耗

BaraXcel高性能反射柴油显示稳健性同时钻出异常长段,甚至在静态井口下翻转离底托盘扰动因数保留在0.18下,同时钻侧段和0.15时跳出井

带精度DFG液压软件模拟的BaraXcel系统证明是关键成功因素,导致ADNOC考虑这些综合技术供未来ERD水井使用

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