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减少平面振荡导致比特失效

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北美/美国国土

挑战

  • 解决井下故障并判定位损源 和疑似功能失全

求解

  • 部署CerebroForceTM比特直接测量权重、叉子、弯曲、振荡和旋转速度
  • 高频下水孔和表面数据与法证比特和BHA图像合并识别损耗和机能失常原因

结果

  • 三大问题确定并解决-钻探-ROP损耗
  • 比特寿命长得多,钻孔性能通过快速分析与联合推荐过程提高

概述

多晶化钻石切割器误差后, 操作者请求Halliburton钻孔比特服务解决下孔工具故障并判定比特损耗和疑似机能失灵源

挑战

假设PDC比特失效的主要原因是光滑穿戴和热损损耗公寓归结为破损和机械芯片快速发展为热损较高权值无效并观察到加压,导致权值转移不足并增加横向振荡

求解

Halliburton选择部署ebroForceTM比特感知技术多重运行多井编队策略包括高频下行和表层数据与法证比特和BHA图像合并识别并纠正检测出的问题脑力比特传感器共运行四行测量权重、叉子、分钟变换和侧向、轴向和横冲振荡以评价权转移问题和机能失常接龙后评估故障和潜在操作变化的根本原因

结果

共发现并解决三大问题-冲压率、旋转头与钻管关节交错造成的渗透率损失以及比特权重和差压线不一致性早期运行时钻棒化导致井下WOB比表显示WOB低得多重钻管横跨填充区后续运行显示下孔WOB大有改善,侧位振荡减慢,性能提高和沉闷状态

下孔WOB差分压和ROP记录时通过BOP栈旋转头运行钻管关节事件发生期间,比特加速计显示ROP损耗增加横向振荡,恢复ROP后很久该损耗继续持续下孔WOB和下孔比特托布往往远高于表面重量和差压显示预期运动输出钻机钩加注和立管压轨值被用为前后不一的焦块标志虽然在这些运行期间没有观察到过早电机故障,但观察到过早PDC切割机故障运行完成后,以团队为基础持续改进过程,评价下孔机能失常的根本原因,向运算符推荐bit/BHA设计和操作程序修改快速分析和联合推荐过程长度比特并改进应用中的钻探性能

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