非常规
消除传统插件容器钻孔泄漏
阿根廷
创新区隔离技术在不断发展,操作者努力提高效率并减少钻井作业间隔平定时间。离线水泥化-定义服务超出临界路径同时使钻机同时继续进行其他钻探活动-即持续提高的实例
部署第一个插件容器设计离线操作阿根廷导致新式离线水泥技术标准化,迄今已有100多项成功操作
Argentina运营商委托Halliburton设计并部署离线水泥头,同时在同一水井板上数米外同时执行调动和钻机操作传统离线水泥技术包括传统插件容器和交叉套接井圈上方置放擦板插件并排出套管串
由于缺乏钻机资源而脱机操作,交叉式配置通常使用手动工具收紧,结果随外壳内压增加而容易泄漏渗漏可能导致水泥定位不良,冒有效隔离风险并需要更多操作时间处理泄漏连接
运算符期望水泥头与补全栈法兰连接兼容BX-156机房长度足以安装5进长擦字插件外壳扩展5784mMD93度偏差
Halliburton设计专用离线插件容器直接连接井头三六小时重构时间通常需要通过嵌入API 6A法兰底加压密封评分达10,000psi和插件室加载20长擦插件这一新式法兰连接启动插件安装所需托盘规范,帮助确保压力完整性并减少先前方法常见渗漏的可能性
NPT安装期间
HSE挑战
成功操作完成
操作以0HSE或SQ事件执行插件容器安装工作在30分钟内完成顶部擦网插件装入水泥头部,所有表层设备,包括插件容器,在第一次试探时均成功测试到8500psi
四小时职前循环 70bl教程®PrimeTM水泥空间器后排172桶水泥浆顶端插件从插件容器释放出来 水泥流水按调度置换成功外壳压力测试
Halliburton迄今使用新脱机插件设计成功操作100多次由于这些运算成功经验,运算符将这一新方法作为其标准运算程序的一部分实施。
