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挑战

  • 预测底洞静态温度360摄氏度(182摄氏度C)
  • 需要保护水库不受损坏并尽量减少高温造成的流化凝胶
  • 挑战碳酸盐水池并可能导致高洞损耗

求解

  • axtreme钻井系统-定制提供最优流水性
  • DFGTM软件与DrillAhead+Hips模块-用规划钻探参数确保适当的打孔清理
  • BaraLogixTM实时液测量设备-以频繁间隔监控属性(密度和风波学)
  • BaraVisQW637添加物-控制粘度过滤

结果

  • 提供足够量从岸上液化泥厂设施钻井
  • 钻井成功并运行7线性目标深度无洞问题
  • 实现世界首创Baraxtreme液化HTHP气井

概述

亚太地区几个近海流域的特征是高温/高压碳酸盐气库平井段曾用THERMA-DRILTM流水在一个特定区域钻探,常常导致完全损耗发生时运算符简单转向光线、废泥和海水继续钻探实需高性能水基泥巴高热稳定HTHP条件

Halliburton高性能水基钻流系统设计使用新合成聚合技术,使其能起无粘性HPWBM功能,避免高温静态温度凝胶流体组成还有助于尽量减少水井损耗,而水井损耗可能因粘合物或叠加成型产品而产生。

挑战

运算符请求Halliburton Baroid提供更先进水基流水最优性实现井水稳定性和钻井,加比先前使用流水集的有利经济根据过去的经验,良好的固态控制设备和做法也是提高井水生产率所必不可少的,即最大限度地减少流水系统钻入固态内容

求解

Baroid团队建议定制BaraXtremeHPWBM系统,基于碳酸盐库预测下孔需求这将是全球首次应用定制流水,评为热稳定限值约425摄氏度(218摄氏度)。

进行了广泛的实验室测试矩阵以构建适当的配方考虑进酸气的存在、360摄氏度预测底层静态温度(182摄氏度)和这些条件下72小时的潜在静态时间长度,泥重15.3ppg为了避免压力问题和非生产时间(NPT),流体还必须表现出强烈抗巴里特沙格,正如老化测试后测量所显示的那样。

所需流体积由混合设施上岸编译为确保妥善控制初始属性,为组件加法设置了具体的混合程序特别是BaraVisQW637双重功能高温聚合物,提供最优粘性过滤控制

流体显示稳定的Rhelogic属性和pH值,同时钻14ppg泥重,无叉或拖问题经历垂直水库段钻达2 778米从钻场测量,井口3天接触BaraXtreme流水

API流水损耗在整个钻探中保持在3cc以下,而HPHT流水损耗测试为350oF(177oC)也稳定在14cc以下完成作业期间没有表示巴里特沙格或权值变化,补偿水井就是一例割法保持精细裁剪,不坚持摇动器

钻井项目还得到了DFG钻井实时液压建模和BaraLogix实时流体属性测量设备的支持。时钻8.5水库带BaraXtreme,废品切割量小于1%,自动更新从BaraLogix单元生成的钻探参数和流体属性性能匹配实际打孔打扫,在按受控速率钻探期间极优BaraXtreme流水和DFG-RT软件综合方法为稳定净井孔增保并快速运行7生产线程逐底

结果

BaraXtremeHTWBM首次应用使平滑钻井在高温下实现良好TD和可靠稳定翻转前无需额外的泥调时间,衬里无阻地划入计划深度由于这一成功项目,计划在今后数月中再多应用同样的流水配方,支持该地区其他水井

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